Teknologi pelapisan PVC di balik perahu karet kelas atas - 5 standar kinerja yang harus dibaca pemasok!

Dalam bidang pembuatan perahu karet kelas atas , Teknologi pelapisan PVC memainkan peran penting. Ini tidak hanya menentukan penampilan dan tekstur perahu karet, tetapi juga daya tahan, keamanan dan fungsinya. Berikut ini adalah lima standar kinerja yang harus diperhatikan oleh supplier dalam memilih teknologi PVC coating:

3200GSM SUP, Kasur Olahraga Dan Jalur Udara Diperkuat PVC Rajutan Drop Stitch Fabric

I. Ketahanan aus
(I) Pentingnya ketahanan aus
Selama penggunaan perahu karet kelas atas, mereka akan menghadapi berbagai lingkungan yang kompleks, seperti pantai, batu, dermaga, dll. Lapisan PVC dengan ketahanan aus yang buruk rentan terhadap goresan dan kerusakan setelah gesekan berulang, yang tidak hanya mempengaruhi penampilan perahu karet, tetapi juga dapat menyebabkan kebocoran gas dan mengurangi masa pakainya.
(II) Metode uji ketahanan aus
Metode uji abrasi Taber biasanya digunakan. Perbaiki sampel pelapis pada platform berputar, berikan tekanan tertentu, buat kontak dengan roda gerinda dan putar beberapa kali, lalu ukur keausan lapisan. Setelah beberapa kali uji keausan, keausan lapisan PVC berkualitas tinggi harus sangat kecil dan tidak boleh ada kerusakan yang jelas di permukaan.
(III) Langkah-langkah peningkatan ketahanan aus
Menambahkan pengisi tahan aus, seperti silikon karbida dan aluminium oksida, ke formula lapisan PVC dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan aus lapisan. Pada saat yang sama, mengoptimalkan proses pengawetan lapisan untuk membuat struktur lapisan lebih kompak juga dapat meningkatkan ketahanan ausnya.

II. Kinerja anti-ultraviolet
(I) Pentingnya kinerja anti-ultraviolet
Ketika perahu karet terkena sinar matahari dalam waktu yang lama, sinar ultraviolet akan mempercepat penuaan lapisan PVC. Pemlastis pada lapisan akan mempercepat penguapan, menyebabkan lapisan menjadi rapuh, pudar, dan retak, yang pada akhirnya mempengaruhi integritas struktural dan masa pakai perahu karet.
(II) Metode uji kinerja anti ultraviolet
Gunakan ruang uji penuaan yang dipercepat ultraviolet untuk pengujian. Tempatkan sampel pelapis di ruang uji untuk mensimulasikan intensitas ultraviolet, suhu, dan kondisi kelembaban di bawah sinar matahari alami. Setelah jangka waktu tertentu, amati perubahan tampilan lapisan, seperti perubahan warna, retak permukaan, dll. Setelah iradiasi ultraviolet jangka panjang, lapisan PVC berkualitas tinggi harus mempertahankan penampilan dan sifat fisik yang baik.
(III) Tindakan untuk meningkatkan ketahanan terhadap sinar UV
Menambahkan peredam UV dan penstabil cahaya, seperti benzotriazol dan amina terhambat, ke lapisan PVC dapat secara efektif menyerap energi UV dan menghambat reaksi penuaan lapisan. Pada saat yang sama, memilih resin PVC dengan ketahanan cuaca tinggi sebagai substrat juga merupakan kunci untuk meningkatkan ketahanan UV.

III. Tahan air dan bernapas
(I) Pentingnya tahan air dan bernapas
Untuk perahu karet kelas atas, kedap air dan bernapas merupakan indikator utama kenyamanan dan fungsinya. Kinerja tahan air yang baik dapat mencegah kelembaban menembus ke dalam perahu dan menjaga perahu tetap kering; sementara breathability dapat menyesuaikan tekanan udara di perahu untuk menghindari deformasi atau kerusakan perahu karet yang disebabkan oleh perbedaan tekanan yang berlebihan antara bagian dalam dan luar.
(II) Metode uji tahan air dan bernapas
Uji kinerja tahan air biasanya mengadopsi metode uji tekanan hidrostatik, memperbaiki sampel lapisan pada perangkat uji, menerapkan kolom air dengan tekanan tertentu, dan mengamati apakah air dapat melewati lapisan. Tes breathability menggunakan tester permeabilitas udara untuk mengukur jumlah gas yang melewati lapisan per satuan waktu di bawah perbedaan tekanan tertentu. Lapisan PVC berkualitas tinggi harus memiliki tekanan hidrostatik tinggi dan permeabilitas udara yang sesuai.
(III) Tindakan untuk meningkatkan sifat tahan air dan bernapas
Menggunakan desain formula pelapisan khusus, seperti memperkenalkan struktur mikropori atau bahan nano hidrofilik ke dalam lapisan PVC, dapat mencapai fungsi bernapas sambil memastikan kinerja tahan air. Pada saat yang sama, mengoptimalkan ketebalan dan keseragaman lapisan juga dapat meningkatkan stabilitas sifat tahan air dan bernapas.

IV. Retardansi api
(I) Pentingnya retardansi kebakaran
Dalam aktivitas air, kebakaran berpotensi menimbulkan bahaya keselamatan. Lapisan PVC dengan sifat tahan api dapat menunda penyebaran api sampai batas tertentu, membeli waktu melarikan diri yang berharga bagi pengguna, dan mengurangi risiko kecelakaan kebakaran.
(II) Metode uji ketahanan api
Uji sesuai standar internasional seperti UL94. Tempatkan sampel pelapis di lingkungan pembakaran tertentu dan amati kecepatan pembakarannya, tinggi nyala api, ada tidaknya tetesan dan indikator lainnya. Lapisan PVC berkualitas tinggi harus mencapai tingkat tahan api tertentu, seperti tingkat UL94-V0 atau V1, yang menunjukkan bahwa ia memiliki sifat tahan api yang baik.
(III) Langkah-langkah untuk meningkatkan ketahanan api
Menambahkan penghambat api, seperti penghambat api halogen dan penghambat api fosfor, ke lapisan PVC dapat secara efektif mengurangi kinerja pembakaran lapisan. Pada saat yang sama, dengan mengoptimalkan desain struktural lapisan, seperti meningkatkan ketebalan lapisan atau mengadopsi struktur lapisan multi-lapisan, ketahanan api juga dapat ditingkatkan.

V. Kinerja lingkungan
(I) Pentingnya kinerja lingkungan
Dengan peningkatan kesadaran lingkungan yang berkelanjutan, konsumen semakin memperhatikan kinerja lingkungan dari perahu karet kelas atas. Lapisan PVC dengan kinerja lingkungan yang buruk mungkin mengandung zat berbahaya, seperti bahan pemlastis ftalat dan logam berat, yang akan dilepaskan selama penggunaan dan membahayakan kesehatan manusia dan lingkungan.
(II) Metode uji kinerja lingkungan
Gunakan kromatografi gas-spektrometri massa (GC-MS) dan instrumen lain untuk menganalisis kandungan zat berbahaya dalam lapisan. Misalnya, kandungan bahan pemlastis ftalat harus mematuhi standar yang relevan seperti peraturan REACH UE. Pada saat yang sama, kandungan logam berat pada lapisan diuji untuk memastikan bahwa lapisan tersebut memenuhi standar lingkungan.
(III) Tindakan untuk meningkatkan kinerja lingkungan
Pilih resin dan aditif PVC yang ramah lingkungan, seperti plasticizer dan stabilisator bebas ftalat dengan kandungan logam berat rendah, untuk memastikan kinerja lingkungan lapisan dari sumbernya. Pada saat yang sama, mengoptimalkan proses produksi dan mengurangi pembentukan dan residu zat berbahaya juga merupakan cara penting untuk meningkatkan kinerja lingkungan.